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我司根据国内市场要求，经过多年经验以及借鉴先进国家技术升级改造H型鳍片管焊接设备，自动化程度高，焊接技术和产品质量达到国际船级社等权威认证机构鉴定。
1 焊接强度和稳定性
1.1 拉脱力试验: 大于200MPa 或者钢管部分撕裂
1.2焊缝宽度: 大于翅片厚度 即焊着率>99%
1.3焊接强度稳定性: 每班首件做焊接试样 达到2.1 或者2.2的要求
1.4 焊缝抗弯曲试验: 翅片左右弯曲20度 向左向右弯曲两次 焊缝无裂纹
1.5 锤击试验: 平行于钢管敲击翅片上部 直到翅片脱落 翅片本身不得断裂
1.6 如果试验失败 必须启用退火功能
2热影响区
用显微镜配合微硬度计测量
钢管热影响区深度小于0.5mm
3 产品尺寸精度
3.1 翅片段全长 -1mm ~ +1mm 分段运动精度 -0.5mm ~ +0.5mm
3.2 片距 -0.2mm ~ +0.2mm
3.3 翅片和钢管垂直度 -1度 ~ +1度
3.4 同组对焊翅片平面度 -0.2mm ~ +0.2mm翅片本身厚度公差引起的高度差除外
3.5 同组对焊翅片高度差 -0.2mm ~ +0.2mm 翅片本身尺寸公差引起的高度差除外
3.6 双管中心距离公差 -0.5mm ~ +0.5mm
3.7在同样钢管材料, 同样片距和片数条件下, 不同翅片管焊接后长度变化一致
4 焊接速度
基管外径25~51 翅片厚度2mm 每对焊接时间小于3秒 (不包括上下料时间和退火时间)
